English
Français
Deutsch
Русский
Português
Italiano
हिन्दी
Español
Nederlandse
العربية
Tiếng Việt
ภาษาไทย
Bahasa Indonesia
বাঙ্গালী
Türk
繁體中文
PTFE transportbandTransportbanden van polytetrafluorethyleen staan bekend om hun uitzonderlijke antiaanbakeigenschappen en hoge temperatuurbestendigheid, waardoor ze ideaal zijn voor een breed scala aan industriële toepassingen. Deze banden zijn vooral nuttig in omgevingen waar een hoge mate van chemische bestendigheid, thermische stabiliteit en lage wrijving vereist zijn.
We worden veelvuldig gebruikt in de voedselverwerking, waar hun antiaanbaklaag voorkomt dat voedselproducten aan de band blijven plakken, waardoor reinigingsprocessen eenvoudiger en efficiënter worden. Ze komen ook veel voor in de verpakkings- en textielindustrie, maar ook bij de productie van chemicaliën, waarbij banden corrosieve stoffen moeten weerstaan.
We worden veelvuldig gebruikt in de voedselverwerking, waar hun antiaanbaklaag voorkomt dat voedselproducten aan de band blijven plakken, waardoor reinigingsprocessen eenvoudiger en efficiënter worden. Ze komen ook veel voor in de verpakkings- en textielindustrie, maar ook bij de productie van chemicaliën, waarbij banden corrosieve stoffen moeten weerstaan.
PTFE transportband
PTFE-gecoat glasweefsel voor transportbanden
De meeste riemen zijn gemaakt van elektrisch materiaal, stoffen van premium- of standaardkwaliteit, vooral waar weefselindruk ongewenst is of waar kleverige of gomachtige materialen worden getransporteerd. Industriële en mechanische kwaliteit met PTFE gecoate transportbanden hebben de voorkeur wanneer zuinigheid belangrijker is dan maximale weerstand tegen chemicaliën of oplosmiddelen. Kreuk- en scheurbestendige transportbanden met PTFE-coating worden aanbevolen voor hogere snelheden, zoals voor verpakkingsbanden.
Gesloten geweven poreuze banden en open mesh PTFE-banden zijn gespecificeerd voor toepassingen waarbij porositeit vereist is, zoals bij droogtoepassingen (e.G. textiel droogbanden) of magnetronovens. Onze anti-statisch bereik wordt gebruikt waar statische opbouw kan optreden, zoals bij zekeringperstoepassingen.
Zeefdruk PTFE gecoate glasweefsels
GCTC is marktleider op het gebied van Teflon transportbanden, die geschikt zijn voor gebruik in diverse ovens en uithardingsapparatuur. Ons bedrijf maakt gebruik van de professionele apparatuur die door ons eigen technische team is gebouwd om al onze riemen op maat te ontwerpen en te produceren.
Het belangrijkste materiaaltype dat in deze soorten transportbanden wordt gebruikt, is PTFE-gecoat open gaas. De maaswijdte varieert van openingen van 1 mm tot 5 mm, waarvan 4 mm onze meest voorkomende is. Wij kunnen de standaard bruine of antistatische zwarte uitvoering specificeren, afhankelijk van het type droger waarin ze zijn geïnstalleerd.
Wij produceren banden met een maximale breedte van 5000 mm in een maaswijdte van 4 mm, waardoor we banden kunnen leveren voor de meeste machinebreedtetransporteurs die momenteel op de markt zijn.
We hebben vele soorten bevestigingsmiddelen voor transportbanden geïnstalleerd-specifieke riemen, inclusief spiraalvormig metaal en zachte materialen, evenals Kevlar-vormige stierenneusringen. Beide ontwerpen kunnen een sterke verbinding bereiken en een maximale luchtstroom hebben, waardoor de droogte van het gehele bandoppervlak wordt gemaximaliseerd.
Onze Teflon transportband kan draaien in een omgeving van 260 graden ̊ C, en kan UV gebruiken, IR en heet-luchtdroogmethoden als warmtebron.
We kunnen een verscheidenheid aan verschillende riemgeleideranti leveren-overloop oefenopties, die op de rand van de band kan worden geïnstalleerd om een constante positionering van de band in de droger te bevorderen. Deze anti-Pass-apparaten en -praktijken houden verband met kosten en gebruik, en kan in de ontwerpfase worden gespecificeerd
Fabricage van textielkleding
PTFE-gecoate glasweefsels voor gebruik in de textielproductie
Onze met PTFE gecoate stoffen worden voor de volgende toepassingen gebruikt in de textielproductie:
Transportbanden voor verwerking op hoge temperatuur van naturel en kunststof, gebreid, *geweven en niet-geweven textiel *Thermische binding *Hoezen voor droogcilinders
Lamineren op schuim en andere polymere platen *Tafelhoezen snijden
Kledingfusiemachines
De belangrijkste kenmerken zijn:
Niet-stok
Mier-Statisch
Hitte bestendig
Glad oppervlak
Gemakkelijk schoon te maken
Warmteafvoer
(e.G. textiel droogbanden) of magnetronovens. Onze anti-statisch bereik wordt gebruikt waar statische opbouw kan optreden, zoals bij zekeringperstoepassingen.
Voedsel & Drank
Voedselkwaliteit PTFE gecoat glas &versterker; aramide stoffen
Onze PTFE-gecoate stoffen worden gebruikt in de volgende voedselprocessen:
Neem contact op met koken
Koeling &versterker; bevriezen
Bakken
Steriliseren
Drogen, inclusief vacuümdrogen
Maatvoering
Voerkokers
Voeringen van schepen
Transportbanden
Ze zijn geschikt voor gebruik door de consument als bakplaten, frietmanden, ovenbekleding en barbecue，dekt, naast vele andere toepassingen.
Functies &versterker; voordelen:
Niet-stok
Niet-giftig
Inert
Coatings voldoen aan de FDA- en USDA-voorschriften
Onaangetast door microgolven
Makkelijk schoon
-150̊ C tot +260̊ C-bereik (specificeer het eindgebruik)
Elektronica
Elektronica PTFE-gecoat glas en Kevlar-stoffen
Onze met PTFE gecoate stoffen worden gebruikt in de volgende elektronicaprocessen:
Half-productie van dirigenten
Fabricage van condensatoren en batterijcellen
Fabricage van condensatoren en batterijcellen
Draad- en kabelisolatie
LCD-scherm & Productie van LED-schermen
Telecommunicatie vervaardiging
PCB BGA Seal printplaat reinigingsmachine
Functies &versterker; voordelen:
Niet-stok
Lage wrijving
Magnetronbestendig
Inert
Anti-statisch
Lichtgewicht
Flexibel
Hoge treksterkte
Als toonaangevende fabrikanten en leveranciers. Het goede kiezen
Temperatuurbereik: Zorg ervoor dat de band bestand is tegen de bedrijfstemperaturen van uw processen.
Banddikte en -breedte: Specifieke toepassingen kunnen verschillende diktes en breedtes vereisen, dus het is van cruciaal belang om deze parameters aan uw behoeften aan te passen.
Chemische weerstand: Houd rekening met de soorten chemicaliën waaraan de riem wordt blootgesteld en zorg voor compatibiliteit.
Vraag: Hoe lang gaat het normaal gesproken mee?
A: De levensduur is afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden, maar over het algemeen zijn ze zeer duurzaam en kunnen ze bij goed onderhoud jarenlang meegaan.
Vraag: Kan het gerepareerd worden als het beschadigd is?
A: Ja, kleine beschadigingen kunnen vaak worden gerepareerd, maar voor grote schade kan een volledige vervanging nodig zijn.
De vooruitgang op de productmarkt is gericht op het verbeteren van de duurzaamheid en efficiëntie van deze banden. Recente innovaties zijn onder meer verbeterde randversterkingen voor een grotere slijtvastheid en nieuwe formuleringen die de weerstand van de riem tegen omgevingsinvloeden vergroten.
Bij de vervaardiging van producten zijn gespecialiseerde technieken nodig om de PTFE-coating gelijkmatig over het oppervlak van de band in te bedden, waardoor consistente prestaties worden gegarandeerd. Het proces omvat de zorgvuldige selectie van basismaterialen en nauwkeurige controle van coatingtoepassingen, doorgaans onder strikte kwaliteitsnormen.
PTFE transportband
omvat verschillende factoren:Temperatuurbereik: Zorg ervoor dat de band bestand is tegen de bedrijfstemperaturen van uw processen.
Banddikte en -breedte: Specifieke toepassingen kunnen verschillende diktes en breedtes vereisen, dus het is van cruciaal belang om deze parameters aan uw behoeften aan te passen.
Chemische weerstand: Houd rekening met de soorten chemicaliën waaraan de riem wordt blootgesteld en zorg voor compatibiliteit.
Vraag: Hoe lang gaat het normaal gesproken mee?
A: De levensduur is afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden, maar over het algemeen zijn ze zeer duurzaam en kunnen ze bij goed onderhoud jarenlang meegaan.
Vraag: Kan het gerepareerd worden als het beschadigd is?
A: Ja, kleine beschadigingen kunnen vaak worden gerepareerd, maar voor grote schade kan een volledige vervanging nodig zijn.
De vooruitgang op de productmarkt is gericht op het verbeteren van de duurzaamheid en efficiëntie van deze banden. Recente innovaties zijn onder meer verbeterde randversterkingen voor een grotere slijtvastheid en nieuwe formuleringen die de weerstand van de riem tegen omgevingsinvloeden vergroten.
Bij de vervaardiging van producten zijn gespecialiseerde technieken nodig om de PTFE-coating gelijkmatig over het oppervlak van de band in te bedden, waardoor consistente prestaties worden gegarandeerd. Het proces omvat de zorgvuldige selectie van basismaterialen en nauwkeurige controle van coatingtoepassingen, doorgaans onder strikte kwaliteitsnormen.