English
Français
Deutsch
Русский
Português
Italiano
हिन्दी
Español
Nederlandse
العربية
Tiếng Việt
ภาษาไทย
Bahasa Indonesia
বাঙ্গালী
Türk
繁體中文
Băng dính PTFE kết hợp các đặc tính độc đáo của polytetrafluoroethylene (PTFE) với sự tiện lợi của lớp nền dính, khiến nó trở thành một công cụ thiết yếu trong các ứng dụng công nghiệp khác nhau. Được biết đến với khả năng chịu nhiệt cao, bề mặt chống dính và đặc tính cách điện tuyệt vời, loại băng này là giải pháp linh hoạt cho những môi trường đầy thách thức.
Sản phẩm được sử dụng rộng rãi trong một số ngành công nghiệp, bao gồm hàng không vũ trụ, ô tô, điện tử và chế biến thực phẩm. Nó lý tưởng cho các công việc đòi hỏi bề mặt trơn để giảm ma sát cũng như cho các ứng dụng bịt kín và cách điện liên quan đến nhiệt độ cao và hóa chất ăn mòn.
Sản phẩm được sử dụng rộng rãi trong một số ngành công nghiệp, bao gồm hàng không vũ trụ, ô tô, điện tử và chế biến thực phẩm. Nó lý tưởng cho các công việc đòi hỏi bề mặt trơn để giảm ma sát cũng như cho các ứng dụng bịt kín và cách điện liên quan đến nhiệt độ cao và hóa chất ăn mòn.
Băng dính PTFE
Băng dính vải thủy tinh phủ PTFE
Kính phủ PTFE có keo silicon nhạy áp lực được dán vào một mặt, có sẵn với một lớp lót phát hành hoặc như chính nó-vết thương, được cung cấp rộng từ 5mm đến 1010mm.
Vải thủy tinh dệt phủ PTFE (polytetrafluoroetylen) và chất kết dính nhạy áp lực silicon mang lại bề mặt giải phóng tuyệt vời cho nhiều ứng dụng công nghiệp đòi hỏi nhiệt độ cao, điện trở, sức mạnh cơ học, khả năng chống cháy và hiệu quả chi phí.
Những băng này được sản xuất bằng chất kết dính nhạy áp lực silicone có phạm vi nhiệt độ hoạt động liên tục giữa -72 ℃ĐẾN +260℃.
Những loại băng này thường được sử dụng trong các ứng dụng Hàn nhiệt trong ngành đóng gói:
Chất bịt kín bên
Chất bịt kín xung
Vỉ thuốc
Đổ đầy & Máy dán biểu mẫu
Máy hàn thanh L
Các mặt hàng phổ biến nhất mà chúng tôi lưu giữ trong kho của mình để đảm bảo giao hàng nhanh nhất.
không-dán, chất kết dính một mặt, Vải thủy tinh phủ PTFE
Bảng dữ liệu kỹ thuật
Thuộc tính tiêu biểu
Giá trị danh nghĩa
Phương pháp kiểm tra
Độ dày vải tráng (mm)
0.076
trọng lượng vải tráng (g/tôi²)
130
% phủ PTFE
63
Trọng lượng keo (g/tôi²)
55
Độ bền kéo dọc (N/5cm)
1000
RS3424 : Phần 4
Sức mạnh xé lưỡi dọc (N)
15
RS3424: Phần 5
Chất kết dính phủ (N/5cm)
N/MỘT
RS3424 : Phần 7
Độ bám dính (N/2.5cm)
12
BS ENISO 28510:1993
Độ bền bề mặt ( /tôi²)
cách điện
Nhiệt độ hoạt động (℃)
-72 ~ +260
không-dán, chất kết dính một mặt, vải thủy tinh tráng
Bảng dữ liệu kỹ thuật
Thuộc tính tiêu biểu
Giá trị danh nghĩa
Phương pháp kiểm tra
Độ dày vải tráng (mm)
0.08
trọng lượng vải tráng (g/tôi²)
150
Trọng lượng keo (g/tôi²)
55
Độ bền kéo dọc (N/5cm)
1000
RS3424 : Phần 4
Sức mạnh xé lưỡi dọc (N)
15
RS3424: Phần 5
Chất kết dính phủ (N/5cm)
N/MỘT
RS3424 : Phần 7
Độ bám dính (N/2.5cm)
12
BS ENISO 28510:1993
Độ bền bề mặt ( /tôi²)
cách điện
Nhiệt độ hoạt động (℃)
-72 ~ +260
không-dán, chất kết dính một mặt, vải thủy tinh tráng
Bảng dữ liệu kỹ thuật
Thuộc tính tiêu biểu
Giá trị danh nghĩa
Phương pháp kiểm tra
Độ dày vải tráng (mm)
0.142
trọng lượng vải tráng (g/tôi²)
290
% phủ PTFE
64
Trọng lượng keo (g/tôi²)
55
Độ bền kéo dọc (N/5cm)
1600
RS3424 : Phần 4
Sức mạnh xé lưỡi dọc (N)
23
RS3424: Phần 5
Chất kết dính phủ (N/5cm)
N/MỘT
RS3424 : Phần 7
Độ bám dính (N/2.5cm)
12
BS ENISO 28510:1993
Độ bền bề mặt ( /tôi²)
cách điện
Nhiệt độ hoạt động (℃)
-72 ~ +260
không-dán, chống rách, vải thủy tinh tráng
Bảng dữ liệu kỹ thuật
Thuộc tính tiêu biểu
Giá trị danh nghĩa
Phương pháp kiểm tra
Độ dày vải tráng (mm)
0.076
trọng lượng vải tráng (g/tôi²)
126
% phủ PTFE
60
Trọng lượng keo (g/tôi²)
260
Độ bền kéo dọc (N/5cm)
1600
RS3424 : Phần 4
Sức mạnh xé lưỡi dọc (N)
50
RS3424: Phần 5
Chất kết dính phủ (N/5cm)
N/MỘT
RS3424 : Phần 7
Độ bền bề mặt ( /tôi²)
cách điện
Nhiệt độ hoạt động (℃)
-72 ~ +260
Lựa chọn quyền
Độ dày và chiều rộng: Tùy thuộc vào ứng dụng, độ dày và chiều rộng của băng có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của băng, đặc biệt là trong công việc dán kín.
Chất lượng kết dính: Hãy tìm loại băng có chất kết dính chất lượng cao có thể chịu được các điều kiện môi trường cụ thể trong ứng dụng của bạn, chẳng hạn như nhiệt độ khắc nghiệt và khả năng tiếp xúc với hóa chất.
Độ bền: Chọn loại băng có độ bền và tuổi thọ cao, đặc biệt trong các ứng dụng mà băng phải chịu sử dụng liên tục và điều kiện khắc nghiệt.
Hỏi: Giới hạn nhiệt độ là gì?
Trả lời: Thường chịu được nhiệt độ từ -70°C đến +260°C, khiến nó phù hợp với nhiều ứng dụng nhiệt độ cao khác nhau.
Q: Có thể sử dụng trong các ứng dụng chế biến thực phẩm không?
Trả lời: Có, nhiều loại đã được FDA chấp thuận để tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm, khiến chúng trở nên lý tưởng để sử dụng trong sản xuất và đóng gói thực phẩm.
Sự đổi mới trong thị trường We are tiếp tục phát triển, với những phát triển gần đây tập trung vào việc tăng cường đặc tính kết dính để tăng tiện ích trong các ứng dụng đòi hỏi khắt khe hơn. Các công thức mới nhằm mục đích cải thiện độ bền và khả năng chống lại các yếu tố môi trường, mở rộng khả năng ứng dụng của băng.
Việc sản xuất bao gồm một quy trình chính xác bao gồm thiêu kết PTFE để tạo ra một màng đồng nhất, phủ một lớp keo, sau đó cắt và đóng gói băng theo thông số kỹ thuật. Các nhà sản xuất và nhà cung cấp liên tục tìm cách nâng cao hiệu quả và chất lượng của quy trình này để cung cấp các sản phẩm ưu việt.
Băng dính PTFE
liên quan đến một số cân nhắc:Độ dày và chiều rộng: Tùy thuộc vào ứng dụng, độ dày và chiều rộng của băng có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của băng, đặc biệt là trong công việc dán kín.
Chất lượng kết dính: Hãy tìm loại băng có chất kết dính chất lượng cao có thể chịu được các điều kiện môi trường cụ thể trong ứng dụng của bạn, chẳng hạn như nhiệt độ khắc nghiệt và khả năng tiếp xúc với hóa chất.
Độ bền: Chọn loại băng có độ bền và tuổi thọ cao, đặc biệt trong các ứng dụng mà băng phải chịu sử dụng liên tục và điều kiện khắc nghiệt.
Hỏi: Giới hạn nhiệt độ là gì?
Trả lời: Thường chịu được nhiệt độ từ -70°C đến +260°C, khiến nó phù hợp với nhiều ứng dụng nhiệt độ cao khác nhau.
Q: Có thể sử dụng trong các ứng dụng chế biến thực phẩm không?
Trả lời: Có, nhiều loại đã được FDA chấp thuận để tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm, khiến chúng trở nên lý tưởng để sử dụng trong sản xuất và đóng gói thực phẩm.
Sự đổi mới trong thị trường We are tiếp tục phát triển, với những phát triển gần đây tập trung vào việc tăng cường đặc tính kết dính để tăng tiện ích trong các ứng dụng đòi hỏi khắt khe hơn. Các công thức mới nhằm mục đích cải thiện độ bền và khả năng chống lại các yếu tố môi trường, mở rộng khả năng ứng dụng của băng.
Việc sản xuất bao gồm một quy trình chính xác bao gồm thiêu kết PTFE để tạo ra một màng đồng nhất, phủ một lớp keo, sau đó cắt và đóng gói băng theo thông số kỹ thuật. Các nhà sản xuất và nhà cung cấp liên tục tìm cách nâng cao hiệu quả và chất lượng của quy trình này để cung cấp các sản phẩm ưu việt.