UV Reflektor sind wichtige Komponenten in UV-Härtungssystemen. Sie wurden entwickelt, um die Effizienz von UV-Lampen zu maximieren, indem sie UV-Licht auf das Substrat reflektieren. Diese Reflektoren sind für eine gleichmäßige Aushärtung bei Anwendungen wie Drucken, Beschichten und Kleben unerlässlich.
Wir werden in zahlreichen Branchen eingesetzt, in denen eine präzise UV-Härtung erforderlich ist. Sie werden häufig in Druckmaschinen, Nagelstudios zum Aushärten von Nagellack und in der Elektronikfertigung verwendet, wo sie beim Aushärten von Schutzbeschichtungen auf Leiterplatten helfen.
Wir werden in zahlreichen Branchen eingesetzt, in denen eine präzise UV-Härtung erforderlich ist. Sie werden häufig in Druckmaschinen, Nagelstudios zum Aushärten von Nagellack und in der Elektronikfertigung verwendet, wo sie beim Aushärten von Schutzbeschichtungen auf Leiterplatten helfen.
UV Reflektor
UV-gekrümmte dichroitische Beschichtungsreflektoren/Kalte Spiegel
AGB’s Aluminium- und Kaltlichtspiegelreflektoren sind für Standard-UV-Systeme geeignet. Welches Substrat verwendet wird, hängt von den Eigenschaften des Werkstücks ab.; Kalt-Spiegelreflektoren werden zur Wärmeerzeugung genutzt-empfindliche Materialien, da sie Wärme absorbieren-Produktion von Infra-rote Energie und reflektiert nur die UV-Energie
UV-gekrümmte dichroitische Quarzreflektoren
UV-Kaltspiegel reflektieren UV-Energie und entfernen gleichzeitig Wärme-Erzeugung von sichtbarer und infraroter Energie. Die Entfernung sichtbarer und infraroter Energie kann durch die Übertragung der sichtbaren und infraroten Energie durch die reflektierende Optik erreicht werden. (typischerweise Quarzglas) oder durch Absorption der sichtbaren und infraroten Energie und Übertragung der absorbierten Wärme auf die reflektierende Optik (typischerweise Aluminium). UV-Kaltspiegel erhöhen die reflektierte UV-Energiemenge in der Bestrahlungszone sehr effektiv und reduzieren gleichzeitig die sichtbare und infrarote Energie deutlich.. Das Ergebnis sind niedrigere Temperaturen in der Bestrahlungszone, ermöglicht die Verarbeitung temperaturempfindlicher Substrate.
Kalte Spiegel sind nützlich zum Schutz temperaturempfindlicher Substrate. Zu den Verwendungszwecken gehören
Fotopolymerisation von Tinten, Farbstoffe und Klebstoffe
Halbleiterherstellung
Herstellung von Leiterplatten
Produktverpackung
Bodenbelag
Wassersterilisation
Bildgebung
Gebogener Kaltlichtspiegel (Reflektor)
Dichroitischer Filmbeschichtungsglasreflektor
Spektrale Eigenschaften:
Durchschnittlich reflektiert. ≧92% für Spektralbereich bei 220~400Nm
Durchschnittliche Übertragung. ≧ 80% für Spektrumbereich bei 450~2000Nm
Die von uns hergestellten Reflektoren reflektieren die ultraviolette Härtungsenergie und lassen Infrarotwellenlängen durch. Dies wird durch die Reflexion von sichtbarem Licht erreicht.. Weniger Infrarotstrahlung bedeutet geringere Erwärmung des beleuchteten Objekts im Strahl. Dichroitische Reflektoren werden in kompatiblen Lampen verwendet, um die Wärmeableitung des Systems zu unterstützen und so die Lebensdauer der Lampe zu verlängern..
Auswahl der besten
Reflektivität: Wählen Sie einen Reflektor mit hoher UV-Reflektivität, um eine maximale Lichteffizienz zu gewährleisten.
Material: Reflektoren aus Materialien wie Aluminium oder mit reflektierenden Materialien wie dichroitischen Beschichtungen bieten bessere Leistung und Haltbarkeit.
Kompatibilität: Stellen Sie sicher, dass der Reflektor zu Ihrem UV-Lampensystem passt und mit den verwendeten Wellenlängen kompatibel ist.
F: Wie oft sollte ich es austauschen?
A: Es wird empfohlen, sie regelmäßig auszutauschen, da Schmutz und Abnutzung ihre Wirksamkeit mit der Zeit verringern können.
F: Kann es gereinigt werden?
A: Ja, eine sorgfältige Reinigung mit geeigneten Lösungsmitteln kann dazu beitragen, die Effizienz des Reflektors aufrechtzuerhalten. Befolgen Sie jedoch immer die Richtlinien, um Schäden zu vermeiden.
Der
Der Herstellungsprozess erfordert präzise Technik, um eine hohe Reflektivität und UV-Beständigkeit zu erreichen. Qualitätshersteller und -lieferanten verwenden moderne Materialien und wenden spezielle Beschichtungen an, um die Leistung und Lebensdauer dieser Komponenten zu verbessern.
Unverzichtbar für die Maximierung der Wirksamkeit von UV-Härtungsprozessen in verschiedenen Anwendungen. Durch kontinuierliche Fortschritte in der UV-Technologie und Materialwissenschaft werden diese Komponenten immer effizienter und an die spezifischen Anforderungen der Branche angepasst.
UV Reflektor
für Ihr System erfordert mehrere Überlegungen:Reflektivität: Wählen Sie einen Reflektor mit hoher UV-Reflektivität, um eine maximale Lichteffizienz zu gewährleisten.
Material: Reflektoren aus Materialien wie Aluminium oder mit reflektierenden Materialien wie dichroitischen Beschichtungen bieten bessere Leistung und Haltbarkeit.
Kompatibilität: Stellen Sie sicher, dass der Reflektor zu Ihrem UV-Lampensystem passt und mit den verwendeten Wellenlängen kompatibel ist.
F: Wie oft sollte ich es austauschen?
A: Es wird empfohlen, sie regelmäßig auszutauschen, da Schmutz und Abnutzung ihre Wirksamkeit mit der Zeit verringern können.
F: Kann es gereinigt werden?
A: Ja, eine sorgfältige Reinigung mit geeigneten Lösungsmitteln kann dazu beitragen, die Effizienz des Reflektors aufrechtzuerhalten. Befolgen Sie jedoch immer die Richtlinien, um Schäden zu vermeiden.
Der
UV Reflektor
Die Branche entwickelt sich derzeit weiter und bietet Fortschritte bei Materialien und Beschichtungen, die die Reflektivität und Haltbarkeit verbessern. Innovationen in der UV-LED-Technologie beeinflussen auch das Design und die Anwendung von Reflektoren, da diese LEDs im Vergleich zu herkömmlichen UV-Lampen andere Reflektoreigenschaften erfordern.Der Herstellungsprozess erfordert präzise Technik, um eine hohe Reflektivität und UV-Beständigkeit zu erreichen. Qualitätshersteller und -lieferanten verwenden moderne Materialien und wenden spezielle Beschichtungen an, um die Leistung und Lebensdauer dieser Komponenten zu verbessern.
Unverzichtbar für die Maximierung der Wirksamkeit von UV-Härtungsprozessen in verschiedenen Anwendungen. Durch kontinuierliche Fortschritte in der UV-Technologie und Materialwissenschaft werden diese Komponenten immer effizienter und an die spezifischen Anforderungen der Branche angepasst.