Geschnittenes, Überlappendes Gemeinsames Förderban
In der dynamischen Welt der Fördertechnik zeichnet sich unser Unternehmen als führender Hersteller und Lieferant innovativer Lösungen aus. Wir sind stolz darauf, Ihnen die Geschnittenes, Überlappendes Gemeinsames Förderban, ein bahnbrechendes Produkt, das die Haltbarkeit und Funktionalität industrieller Fördersysteme verbessern soll. Unser Produkt besteht aus PEEK (Polyetheretherketon), einem Hochleistungsthermoplast, der für seine außergewöhnlichen mechanischen und chemischen Beständigkeitseigenschaften bekannt ist. Dieses Material stellt sicher, dass unsere Befestigungselemente unter extremen Umgebungsbedingungen, einschließlich hohen Temperaturen und aggressiver chemischer Einwirkung, eine überragende Haltbarkeit und Zuverlässigkeit bieten. Diese Befestigungselemente sind ideal für die Lebensmittelverarbeitung sowie die Pharma- und Chemieindustrie und bieten eine robuste Lösung zur effektiven Sicherung von Maschenförderbändern.
Geschnittenes, Überlappendes Gemeinsames Förderban
Modell - Spiral PEEK Fastener
Verbindungsmethoden für Teflon-Förderbänder & Antriebsriemen
Mit vor-eingelegte Heftklammern und eine-Stück Streifen Design, Die Scharnier- und Klammerverschlüsse machen das Spleißen schnell und einfach (ermöglicht eine schnellere Installation und einen einfachen Wechsel). Der Verbindungsteil ist flexibel und besteht aus speziellem Kunststoffmaterial, das den Einsatz in einer bestimmten Umgebung mit hohen Temperaturen ermöglicht., Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Details.
Mit vor-eingelegte Heftklammern und eine-Stück Streifen Design, Die Scharnier- und Klammerverschlüsse machen das Spleißen schnell und einfach (ermöglicht eine schnellere Installation und einen einfachen Wechsel). Der Verbindungsteil ist flexibel und besteht aus speziellem Kunststoffmaterial, das den Einsatz in einer bestimmten Umgebung mit hohen Temperaturen ermöglicht., Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Details.
Das Spiraldesign unserer Befestigungselemente ermöglicht eine einfache Installation und sichere Befestigung, wodurch Ausfallzeiten und Wartungskosten minimiert werden. Dieses Design gewährleistet einen starken Halt und eine gleichmäßige Verteilung der Last über das Band, wodurch die Gesamtfestigkeit und Lebensdauer des Bandes verbessert werden. Die nichtmetallische Beschaffenheit des PEEK-Materials bedeutet auch, dass unsere Befestigungselemente leichter sind und nicht korrodieren, was sie zu einer kostengünstigen und langlebigen Lösung macht. Da wir wissen, dass jede Branche einzigartige Anforderungen hat, bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunststoff-Spiral-PEEK-Befestigungselemente. Unsere Befestigungselemente sind in verschiedenen Größen und Spezifikationen erhältlich und können an die spezifischen Anforderungen jedes Maschenförderbandsystems angepasst werden. Unser Expertenteam arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um Kompatibilität und optimale Leistung sicherzustellen, und bietet maßgeschneiderte Beratung und Unterstützung vom ersten Entwurf bis zur endgültigen Umsetzung.
Wir stellen sicher, dass unsere Kunststoff-Spiral-Peek-Verschlüsse für Maschenförderbänder überall dort verfügbar sind, wo unsere Kunden sich befinden. Wir unterstützen unsere Produkte mit umfassender Logistik und Kundendienst, sorgen für pünktliche Lieferung und außergewöhnlichen Kundendienst nach dem Verkauf. Unser engagiertes Team von Fachleuten unterstützt Sie während des gesamten Lebenszyklus Ihres Produkts, von der Fehlerbehebung bis hin zu regelmäßigen Wartungsupdates. Wählen Sie die
Wir stellen sicher, dass unsere Kunststoff-Spiral-Peek-Verschlüsse für Maschenförderbänder überall dort verfügbar sind, wo unsere Kunden sich befinden. Wir unterstützen unsere Produkte mit umfassender Logistik und Kundendienst, sorgen für pünktliche Lieferung und außergewöhnlichen Kundendienst nach dem Verkauf. Unser engagiertes Team von Fachleuten unterstützt Sie während des gesamten Lebenszyklus Ihres Produkts, von der Fehlerbehebung bis hin zu regelmäßigen Wartungsupdates. Wählen Sie die
Geschnittenes, Überlappendes Gemeinsames Förderban
für Ihren Betrieb und profitieren Sie von einem Produkt, das modernste Materialwissenschaft mit praktischem, innovativem Design verbindet. Unser Engagement für Qualität, Innovation und Kundenzufriedenheit stellt sicher, dass Sie eine Befestigungslösung erhalten, die die Industriestandards nicht nur erfüllt, sondern übertrifft.Enquiry Now
Produkte Liste
Verbindungsmethoden für Teflon-Förderbänder & Antriebsriemen
Die Stoffenden sind im Fingermuster zugeschnitten, zusammenpassen, dann heiß gepresst. Mit dieser Art von Gelenk, die Schweißnahtlänge ist entscheidend für die Zugfestigkeit. Der Gelenkteil ist ziemlich flach, und es hat ein gutes Ergebnis in den Transport von Artikeln, die eine flache Verbindung erfordern. Anwendungsbranchen einschließlich Bekleidungsfusionsmaschinen, Lebensmittelförderer (ex. Eierkruste, Mexikanische Kruste vor-Kochautomatisierungsgeräte), elektronische Teile, usw.
Verbindungsmethoden für Teflon-Förderbänder & Antriebsriemen
Die Enden des Stoffes werden keilförmig abgeschnitten, ein Ende des Gürtels von oben, die andere von der Unterseite, und mit PFA-Folie verklebt, Hitze und Druck. Dies ist eine sehr starke Schweißmethode, und bieten einen sehr reibungslosen Übergang für die Ausführung des Produkts auf der Maschine.
Verbindungsmethoden für Teflon-Förderbänder & Antriebsriemen
Mechanische Verbindungselemente verbinden oder befestigen zwei Objekte mechanisch miteinander. Sie werden dort eingesetzt, wo Förderbänder regelmäßig gewechselt werden müssen oder wo ein schneller Bandwechsel erforderlich ist. Jedoch, Der mechanische Verschluss ist ein anfälliger Teil des Riemens und kann Öffnungen aufweisen, durch die Schmutz eindringen kann, Daher ist dies für viele Anwendungen keine bevorzugte Lösung..
Verbindungsmethoden für Teflon-Förderbänder & Antriebsriemen
Die Stoßverbindung wird hergestellt, indem die beiden Enden eines Riemens zusammengelegt und ein Stück Material mit einer bestimmten Breite darunter angebracht wird.. Diese werden dann zusammengeschweißt, wobei darauf zu achten ist, dass die obere Oberfläche sauber ist.. Stoßriemenverbindungen werden in der Regel vor der Montage an der Maschine hergestellt und verfügen über einen Riemen an der Unterseite, um zusätzliche Festigkeit zu bieten.. Mit dieser Methode können Sie ein Band beim Kunden einfach, aber sehr effektiv endlos machen.’s-Website. In der Zwischenzeit, es kann eine Idee für eine Maschine sein’t Leicht zu zerlegen für den Riemenwechsel.
Verbindungsmethoden für Teflon-Förderbänder & Antriebsriemen
Eine Zinnenverbindung entsteht durch die Bildung ineinandergreifender Schlaufen aus PTFE-beschichtetem Kevlar-Material.. Die beiden Enden können dann mit einem Metall- oder Peek-Pin miteinander verbunden werden. Diese Methode lässt sich leicht auf der Maschine installieren und ist flacher als die Methode der Spiral-Peek-Verbindung..
Verbindungsmethoden für Teflon-Förderbänder & Antriebsriemen
Überlappende Bandverbindungen – Überlappungsverbindungen sind eine einfache und leicht anzuwendende Verbindung, wenn eine ebene Oberfläche nicht entscheidend ist.. Überlappungsverbindungen sind die in der Industrie am häufigsten verwendete Verbindungsart und können durch Formgebung für Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitung verbessert werden.. Die Überlappung reicht von 25 mm bis 140 mm, mit richtungsgebundenen Bandwinkeln von 30, 45, 60, und 90 Grad. Diese Art der Verbindung kann leicht auf einer Maschine hergestellt werden, bei der der Riemen vor Ort montiert werden muss..
Verbindungsmethoden für Teflon-Förderbänder & Antriebsriemen
Wir empfehlen die überlappende Keilzinkenverbindung. Wie in diesem Fall, Die zu verbindenden Enden werden in Lagen aufgeteilt. Nächste, Finger werden in die Enden gestanzt, die dann zusammengeheftet und unter Druck und Hitze zu einem Endlosband verschweißt werden.
Wieder, der Doppelgänger-Lage Gewebe wird von Anfang bis Ende aufgebracht, durch hohe Temperaturen und hohen Druck, Dadurch wird die Zugfestigkeit des Bandes verbessert und es ist besonders für Förderbänder mit kleinen Raddurchmessern geeignet, wie kontinuierliche Versiegelungsmaschinen und Toilettenpapier-Verpackungsmaschinen.
Randbewehrung und Spurführungsarten
GCTC bietet die meisten Arten von Verarbeitungslösungen zur Verstärkung der Kante des Förderbandes, hauptsächlich zur Bereitstellung der Anti-Widerstandseigenschaft und Lebensdauer des Riemens. Die häufigste Methode ist die Verwendung einer Teflonfolie zum Abdecken der Kante für 1- Zoll Breite, und dann unter die Laminiermaschine mit hoher Temperatur und Druck legen, um die Kante perfekt abzudecken. Alternativ kann ein Stück Glasfasergewebe auf die Kanten genäht werden.. Um eine Richtungsänderung zu verhindern, können Sie Kevlar- oder Silikonseile als Führungsseil wählen und diese im Abstand von 1/2” vom Rand. Dies ist eine individuelle Option. Die folgenden Bilder und Abkürzungen stehen Ihnen als Referenz zur Verfügung.
Randverstärkung - Teflon-Glasgewebe-Einfassung
Kevlar-Seil zur Spurensuche
Silikon-Trackingseil
Tracking-Öse