Kõrge efektiivsusega UV-reflektor optimaalse kõvenemise tagamiseks – Glory City Trading Company
UV-reflektor on UV-kõvastumissüsteemide kriitilised komponendid, mis on loodud UV-lampide efektiivsuse maksimeerimiseks, peegeldades UV-valgust substraadi poole. Need helkurid on olulised ühtlase kõvenemise saavutamiseks sellistes rakendustes nagu trükkimine, katmine ja liimimine.

UV-reflektor kasutatakse paljudes tööstusharudes, kus on vajalik täpne UV-kõvastumine. Neid leidub tavaliselt trükipressides, küünelakkide kõvendamiseks mõeldud küünesalongides ja elektroonikatööstuses, kus need aitavad kaasa trükkplaatide konformsete kattekihtide kõvenemisele.

UV-reflektor

UV kumerad dikrootse kattega helkurid/Külmad peeglid GCTC’s alumiiniumist ja külma peegli reflektorid sobivad tavaliste UV-süsteemide jaoks, mille jaoks substraadi kasutamine sõltub töödeldava detaili omadustest; Külm-Kuumuse jaoks kasutatakse peegli helkureid-tundlikud materjalid, kuna need neelavad soojust-toodavad infra-punast energiat ja peegeldab ainult UV-energiat
UV kumerad kvartsist dikroonsed helkurid UV-külma peeglid peegeldavad UV-energiat, eemaldades samal ajal soojust-toodavad nähtavat ja infrapunaenergiat. Nähtava ja infrapunaenergia eemaldamist saab saavutada nähtava ja infrapunaenergia edastamisega läbi peegeldava optika (tavaliselt sulatatud ränidioksiid) või neelates nähtavat ja infrapunaenergiat ning kandes neeldunud soojuse peegeldavale optikale (tavaliselt alumiiniumist). UV-külma peeglid suurendavad kiirgustsoonis peegeldunud UV-energia hulka ülimalt tõhusalt, vähendades samal ajal oluliselt nähtavat ja infrapunaenergiat. Tulemuseks on madalamad temperatuurid kiiritusvööndis, võimaldab töödelda temperatuuritundlikke substraate. Külmapeeglid on kasulikud temperatuuritundlike aluspindade kaitsmiseks. Kasutusalad hõlmavad Tintide fotopolümerisatsioon, värvained ja liimid Pooljuhtide tootmine Trükkplaatide tootmine Toote pakend Põrandakate Vee steriliseerimine Pildistamine
Kõver külm peegel (Helkur) Dikrootilise kilega kaetud klaasist reflektor Spektrilised omadused: Peegeldav keskm. ≧92% spektrivahemiku jaoks 220 juures~400 Nm Jõuülekande keskm. ≧ 80% spektrivahemiku jaoks 450 juures~2000 Nm Meie toodetud helkurid aitavad peegeldada ultraviolettkiirguse kõvenemise energiat ja läbivad infrapuna lainepikkusi. See saavutatakse nähtavat valgust peegeldades. Vähem infrapunakiirgust tähendab valgustatud objekti väiksemat kuumenemist valgusvihus. Dikrootilisi reflektoreid kasutatakse ühilduvates lampides, et aidata süsteemil soojust hajutada ja seeläbi lambi eluiga pikendada..
Parima valimine

UV-reflektor

teie süsteemi jaoks on mitmeid kaalutlusi:
Peegeldusvõime: valige kõrge UV-peegeldusvõimega reflektor, et tagada maksimaalne valgusefektiivsus.
Materjal: helkurid, mis on valmistatud sellistest materjalidest nagu alumiinium või kaetud peegeldavate materjalidega (nt dikroiline kate), pakuvad paremat jõudlust ja vastupidavust.
Ühilduvus: veenduge, et reflektor sobib teie UV-lambi süsteemiga ja ühildub kasutatavate lainepikkustega.

K: Kui tihti ma peaksin oma

UV-reflektor

?
V: Soovitatav on välja vahetada

UV-reflektor

perioodiliselt, kuna mustus ja lagunemine võivad aja jooksul nende tõhusust vähendada.
K: Saab

UV-reflektor

puhastada?
V: Jah, hoolikas puhastamine sobivate lahustitega võib aidata säilitada helkuri efektiivsust, kuid kahjustuste vältimiseks järgige alati tootja juhiseid.

The

UV-reflektor

tööstus areneb praegu koos materjalide ja pinnakatete edusammudega, mis suurendavad peegelduvust ja vastupidavust. Uuendused UV-LED-tehnoloogias mõjutavad ka helkurite disaini ja rakendust, kuna need LED-id nõuavad tavapäraste UV-lampidega võrreldes teistsuguseid reflektori omadusi.

Tootmisprotsess jaoks

UV-reflektor

hõlmab täpset projekteerimist, et saavutada kõrge peegeldusvõime ja vastupidavus UV-kiirguse lagunemisele. Kvaliteetsed tootjad ja tarnijad kasutavad täiustatud materjale ja rakendavad nende komponentide jõudluse ja eluea pikendamiseks spetsiaalseid katteid.

UV-reflektor

on üliolulised UV-kõvastumisprotsesside efektiivsuse maksimeerimiseks erinevates rakendustes. Tänu UV-tehnoloogia ja materjaliteaduse pidevatele edusammudele muutuvad need komponendid tõhusamaks ja kohandatakse konkreetsete tööstuse vajadustega.